Эмаль эпоксидная ИНВАКО ПАЙП 100
Описание материала
Двухкомпонентная толстослойная эпоксидная эмаль, не содержащая растворителей. Обеспечивает долговременную защиту в средах с высокой коррозионной активностью.
Покрытие устойчиво:
- к механическим нагрузкам (абразивный износ, удар, динамические нагрузки),
- к сырой и товарной нефти, к нефтепродуктам с температурой до 90 ⁰С,
- к сероводороду;
- к пресной, морской, минерализованной сточной воде,
- к сточным водам и подтоварной воде с температурой до 100 ⁰С;
- к погружению в пресную, морскую воду и землю.
- к перепаду рабочих температур от минус 40 до 100 ⁰С.
Типовое применение
Внутренние поверхности стальных труб различного диаметра, используемых в трубопроводах для транспортирования холодной питьевой воды и жидких агрессивных сред с различной температурой (нефти и нефтепродукты, сточные воды различной минерализации) во многих отраслях промышленности: нефтегазовой, химической, гражданского и промышленного строительства и др.
Внутренние и наружные поверхности емкостей и резервуаров для хранения и транспортирования жидких агрессивных сред, а также газгольдеров для хранения газообразных веществ (природный газ, биогаз, сжиженный нефтяной газ), эксплуатирующихся в условиях погружения в землю и в агрессивной промышленной атмосфере.
Технические характеристики
Внешний вид | Полуглянцевое однородное покрытие |
Цвет | Серый, красно-коричневый и другие цвета по согласованию |
Время высыхания
| до ст.3 при при температуре (50±5) ⁰C — 2 ч до ст.3 при при температуре (70±5) ⁰C — 1 ч до ст.3 при при температуре (90±5) ⁰C — 2 5 мин — до транспортировки при температуре (23±2) ⁰C – не менее 20 часов — до полного отверждения при температуре (23±2) ⁰C — не менее 7 суток * |
Доля нелетучих веществ по массе по объему | — 100 % — 100 % |
Плотность | 1,5 г/см³ (усредненное значение) |
Толщина одного слоя и теоретический расход **
| Минимальная – 300 мкм, расход – 0,45 кг/м2 Рекомендуемая — 400 мкм, расход – 0,60 кг/м2 |
Рекомендуемое количество слоев | 1 |
Жизнеспособность при температуре (23±2) ⁰C | 1 час |
Комплект поставки основа / отвердитель | 200 кг / 100 кг или 20 кг / 10 кг |
Рекомендации по применению
Подготовка поверхности
Сталь, абразивоструйно очищенная до ст.Sa2½, Sa2, или очищенная ручным и механическим инструментом до ст. St2, St3 по ISO 8501-1, при подготовке по ГОСТ 9.402-2004 очистка от окалины и ржавчины до степени 2 и обезжиривание до степени 1.
Приготовление эмали
Основу и отвердитель в заводской таре перемешивают до полной однородности по всему объёму тарного места. Время индукции 5-10 минут.
Рекомендуется разогрев компонентов эмали до температуры 40-55 ⁰С (не более 8 часов). Следует принимать во внимание, что жизнеспособность смешанного материала при указанной температуре составляет 1,5-2 минуты.
Не допускается многократный, более 2 раз разогрев одного и того же материала.
Условия нанесения
- — температура воздуха: от 5⁰C до 40⁰C,
- — относительная влажность воздуха не более 85%,
- — отсутствие осадков,
- — температура подложки должна быть как минимум на 3⁰C выше температуры точки росы окружающего воздуха.
Методы нанесения
Безвоздушное распыление: в заводских условиях на специализированных поточных линиях с использованием распылительного оборудования высокого давления с раздельной подачей, подогревом и регулируемым соотношением компонентов, с возможностью подачи материала под давлением не менее 350 бар.
Возможно применение оборудования безвоздушного распыления с фиксированным 2:1 соотношением смешивания компонентов (в данном случае следует контролировать соотношение смешивания; насосы подачи компонентов должны работать при заданных величинах давления).
Рекомендуется разогрев эмали перед нанесением – см. приготовление эмали
При распылении материала на внутренние поверхности труб и отводов необходимо использовать движущуюся штангу с турбо-головкой центробежного нанесения с необходимой скоростью вращения (14000-22000 об/мин). Вращающаяся многодюзовая головка подбирается в зависимости от диаметра окрашиваемой трубы.
Режимы перекрытия покрытия толщиной 400 мкм при температуре:
20 оС | 30 оС | 40 оС | 50 оС | 60 оС | 70 оС | 90 оС |
22 ч | 7,5 ч | 3,5 ч | 2 ч | 1,5 ч | 1 ч | 25 мин |
Очистка инструментов
Очистка инструментов при помощи Инвасолв 1 или 2. Следует придерживаться подходящих интервалов промывки оборудования с учетом жизнеспособности смеси.
Хранение
Хранить основу и отвердитель внутри вентилируемых помещений в герметично закрытой таре, исключив попадание на них влаги и прямых солнечных лучей при температуре: основа – от минус 40 до 40 ⁰C, отвердитель – от 5 до 30 ⁰C. При транспортировании, перегрузке и хранении открывать упаковку запрещается. Отвердитель хранить под замком, отдельно от пищевых продуктов и от окислителей.
Гарантийный срок хранения основы и отвердителя – не менее12 месяцев с даты изготовления.
Меры предосторожности
Материал пожароопасен! БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Соблюдать правила пожарной безопасности.
Основа и готовая смесь содержат эпоксидную смолу. Отвердитель и готовая смесь содержат аминосоединения. Материал содержит органические растворители, имеющие характерный запах. Работы производить при эффективном воздухообмене.
Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения! Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении распылением – маску с подачей свежего воздуха. При попадании в глаза немедленно обильно промыть теплой водой и обратиться к врачу. При попадании на кожу смыть водой с мылом или очистить с применением специальных очистительных средств.